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至今为止,我国竹炭制备的方法主要有以下3种:
1干馏热解法 其设备从主要是外热式立式干馏釜。这种干馏釜在烧 制竹炭时,既可使用预干致含水率为20%~25%的竹料,也可 使用未经预干的竹料,但以使用经过预干的竹料为佳。由于在 烧制过程中基本上不存在着竹炭氧化的问题,因此竹炭产率较 高,一般为25%左右,高者可达35%,烧制周期一般在48 72。但精炼温度提不高,影响竹炭密度;干馏釜容积小,竹炭 产量也就低。
2 土窑烧制法 它是采用燃料(煤或木材)直接加热方式,即窑口由燃料 燃烧产生的热量上升到窑顶后,向窑内扩散,其中大部分热气 流流动在上层,有小部分热量向四周辐射,由于是从上而下缓 慢干燥并达到预炭化;燃烧窑内部分竹料使窑内温度继续升 高,除去挥发性物质,此时窑内烟气循环流动,各点热量和温度 基本上均匀。在完成炭化和精炼阶段后,得到结构致密的竹 炭。土窑烧制法通常有烟熏预干燥、干燥、预炭化、炭化、煅烧 (精炼)和自然冷却等阶段。各个阶段有不同的温度,烟熏预干燥阶段为60~100℃,干燥阶段为100~150℃,预炭化阶段 为150~270℃,炭化阶段为270~450℃,煅烧阶段为450~ 1000℃左右。从土窑烧制竹炭的过程来看,各阶段的温度和炭 化速度是通过操作者。眼观鼻嗅。,一是观察烟囱及窑门出烟 口烟的变化;二是通过闻烟味来确定。土窑所用的鲜毛竹,一 般在室外先放置约7天,再进入窑中进行烟熏预干燥,大约仍 需1周,而自然冷却至窑口温度50~60℃时也需要一周,出窑 一般也要2天。所以从装窑到出炭一般要25~30天,竹炭产 率一般为20%左右。如工艺合理,后期氧化燃烧掉的量少,则 产率会超过20%,否则会低于20%;若空气漏入或空气量进入 过大,其产率甚至还会更低。土窑造价便宜,精炼时温度高,所 得的竹炭密度大,但质量稳定性较差,产率不够高。
3 螺旋进火烧制法 采用螺旋进火道烧制工艺的过程是:先缓慢干馏窖内的竹 子,再经过15~25的烧制,使窖内温度最终达到1800℃以 上,并在这一温度下保持18后封窖灭火,灭火3左右后出 炭并埋置于草木灰中降至常温。这种制法,竹炭得到率较高, 一般都会超过25%,高者可达35%,而且质量也较高。 以上烧制竹炭的3种方法中,前2种已比较落后,第3种。 螺旋进火烧制法。的工艺较为先进。
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